加藥間螺桿泵使用注意事項

螺桿泵要求不低于下述材質(zhì)：

（1）螺桿泵結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)符合ISO、DIN、GB的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)是容積式，地腳安裝，適宜于連續(xù)的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)和間斷運行。

（2）泵殼體

螺桿泵機殼應(yīng)為球墨鑄鐵或更佳的材質(zhì)制成。

泵聯(lián)接法蘭采用平口凸緣法蘭接頭，接口端設(shè)有排水塞，出口管管端應(yīng)有壓力表接管口。法蘭尺寸及密封面型式應(yīng)符合GB4216 PN 1.0MPa凸面的要求，法蘭孔應(yīng)與垂直線對稱分布。泵體上在泵的重心或?qū)ΨQ位置處應(yīng)設(shè)置吊環(huán)、螺釘或吊耳等，以便泵的裝卸。殼體管道接口應(yīng)便于管路連接，并滿足標(biāo)書附圖所示的安裝空間和形式要求。

（3）運動部件

轉(zhuǎn)子應(yīng)為硬質(zhì)合金工具鋼，并進(jìn)行表面淬火或電鍍硬鉻250um硬度強化處理，傳動部件應(yīng)為不銹鋼（2Cr12以上）制成。定子為優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠制成，定子橡膠與外殼牢固結(jié)合，其工作面沒有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷。對所輸送的介質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，主要部件的使用壽命不低于20000小時。連軸桿有足夠的長度設(shè)計，避免過大的仰角，用以承擔(dān)合理的徑向載荷，從而有利于保護萬向節(jié)部件及橡膠定子入料端；傳動軸與軸封相接觸的部位鍍250 um硬鉻處理，以利于提高其壽命。

（4）軸封

軸封采用填料密封，需滿足ISO、DIN、GB中密封形式要求。帶防護罩軸承架及定子干運行保護裝置。

（5）驅(qū)動裝置

包括電動機和電熱調(diào)節(jié)器（PTC熱保護器）及變頻器，獨立的散熱風(fēng)扇。采用三相交流馬達(dá)，保護等級為IP55，絕緣等級F級。使用電源為三相，380V，交流電源。變頻范圍至少為10~50Hz。

（6）基座

提供水泵和電機基座制作詳圖，基座當(dāng)用結(jié)構(gòu)鋼或鑄鐵來制造。水泵和電機采用公共底座，與基座板的聯(lián)接用機制螺栓，并要設(shè)計成在水泵和電機對準(zhǔn)和較好水平以后，可以澆搗混凝土來固定地腳螺栓。如果采用立式安裝，需提供泵吸口支架和上部支架的詳圖，要求底部支架不需設(shè)置任何預(yù)埋件。

（7）聯(lián)軸節(jié)

采用V型耐磨銷子，配帶長壽型骨架NBR橡膠防護套，高級礦物油潤滑。在傳動軸和轉(zhuǎn)子之間的連軸桿兩端使用萬向聯(lián)軸節(jié)連接。萬向節(jié)外面是不銹鋼護套（AISI 316），堅固耐磨；端部骨架橡膠防護套為流線型設(shè)計，利于物料順暢流動，不纏繞，不堵塞。

（8）泵附件

在每臺泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都要裝上吸口壓力表和出口壓力表，精確度等級1.5，表盤直徑l0cm，制造商應(yīng)按照泵運行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺泵進(jìn)口壓力表和出口壓力表的合適量程，并取得業(yè)主的認(rèn)可。壓力表采用銅管、減振管及旋塞截門與引壓點進(jìn)行連接。需包括定子及轉(zhuǎn)子各一個。

螺桿泵的供應(yīng)：

每臺泵來自一個工廠提供的成熟產(chǎn)品，有關(guān)部件應(yīng)是可互換的，不允許編號單配。

驗收檢驗：

螺桿泵、驅(qū)動裝置及輔助設(shè)施在出廠前除非取得監(jiān)理工程師同意不作檢驗外，應(yīng)作如下檢驗。

（1）工廠檢查與試驗

所有設(shè)備在出廠前必須進(jìn)行檢查和試驗。

檢驗在儀器標(biāo)定的有效期限內(nèi)進(jìn)行，并符合標(biāo)書有關(guān)要求。

制造商提交的產(chǎn)品質(zhì)量證書，應(yīng)包括各種檢測試驗報告、材料檢驗報告等，并列出檢驗內(nèi)容、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、測試數(shù)據(jù)、標(biāo)定數(shù)據(jù)、相關(guān)計算以及最終檢驗結(jié)果。檢驗證書應(yīng)以手冊形式提交。

制造廠應(yīng)在零部件粗加工或精加工后、組裝前、以及工廠試驗等各階段對零部件，如泵殼、定子、轉(zhuǎn)子及各種附件等（但不限于）進(jìn)行包括外觀、結(jié)構(gòu)尺寸和聯(lián)結(jié)安裝尺寸等與所確認(rèn)的圖紙的一致性檢查。

（2）水泵及驅(qū)動裝置工廠試驗

螺桿泵、驅(qū)動裝置及輔助設(shè)備在工廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行各種檢測，包括壓力試驗、性能試驗、穩(wěn)定性試驗、驅(qū)動裝置啟動試驗、過載試驗等，具體試驗方法遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

主要材料：

殼體                       鑄鐵GG25或低合金鋼            

轉(zhuǎn)子                       淬火耐磨工具鋼 采用5P幾何線性

定子和萬向節(jié)護套                 NBR丁腈橡膠

軸密封                      機械密封

底座、板                     鑄鐵或成型鋼

使用范圍：

加藥間單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

加藥間螺桿泵配套電氣與自控要求

PAM投加泵（螺桿泵）電控柜，完成PAM投加系統(tǒng)內(nèi)所有計量泵和配電及控制回路，電控柜柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有有斷路器、接觸器、電機保護器、變頻器及電抗器、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開/停按鈕、開/停/故障指示燈等。

電控柜為不銹鋼噴塑防腐材質(zhì)，防護等級IP44，落地靠墻安裝。

電控柜能滿足以下技術(shù)要求：

（1）在電控柜上實現(xiàn)手動/自動控制的切換功能

（2）電控柜內(nèi)除要有實現(xiàn)開/停及保護功能的有關(guān)元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開/停按鈕，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停及故障指示燈（LED光源）

（3）電控柜內(nèi)部所需的控制電源和變頻器散熱風(fēng)扇電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源和變頻器排風(fēng)扇電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。帶變頻器的電控箱應(yīng)設(shè)有限制箱內(nèi)溫升的裝置。

（4）電控柜應(yīng)能接受廠級自控系統(tǒng)的單機開/停控制命令（無源觸點），并向上級自控系統(tǒng)送單機開/停、手動/自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點）。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A

所有變頻器具有通過端子外接的4~20mA電流信號模擬量輸入輸出口

提供電氣控制柜并滿足控制要求。

提供的PAM系統(tǒng)須設(shè)有PLC控制柜，該PLC控制柜根據(jù)相關(guān)儀表反饋信號負(fù)責(zé)控制PAM各電氣設(shè)備的啟停控制及聯(lián)鎖控制等功能，完成PAC系統(tǒng)的自動運行。同時應(yīng)能通過網(wǎng)絡(luò)與上位機（廠級自控管理系統(tǒng)）進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊及信息交換。