低速推流攪拌機(jī)廠家 技術(shù)說(shuō)明

1、設(shè)備組成說(shuō)明

每臺(tái)低速推流攪拌機(jī)廠家 成套地配備有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎?/span>配套的潛水電機(jī)；每臺(tái)潛水推流器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動(dòng)，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無(wú)需人員進(jìn)入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過(guò)轉(zhuǎn)向栓，在平臺(tái)上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的電機(jī)支撐架上并作為一個(gè)整體，該支架能夠承受攪拌器的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動(dòng)裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰啵ＷC池底流速。攪拌器能夠在全浸沒(méi)條件下連續(xù)工作。同時(shí)也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

低速推流攪拌機(jī)廠家 可保證無(wú)振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高和無(wú)機(jī)械問(wèn)題運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯，采用水力平衡的無(wú)纏繞自清潔設(shè)計(jì)。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動(dòng)水池底部污水的流動(dòng)。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)具有自清潔功能，免振功能。

3.潛水推流器軸

軸由耐磨2Cr13制造，葉輪軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。葉輪受機(jī)械密封、O形圈和徑向密封相保護(hù)，與攪拌介質(zhì)相隔離，防止了腐蝕的發(fā)生。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

5.推流器電機(jī)

潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

6.潛水推流器機(jī)械密封

在推流器輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍在4-10之間。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于25000小時(shí)。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.潛水推流器電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開(kāi)關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

3、提供的全部貨物須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震和防野蠻裝卸、防腐蝕等保護(hù)措施。備品備件及工具單獨(dú)裝箱且均特殊標(biāo)記，注明“備件"、“工具"字樣以確保貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。杜安環(huán)保承擔(dān)由于包裝不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的責(zé)任。

4、運(yùn)輸：設(shè)備根據(jù)并根據(jù)貨物的特點(diǎn)和運(yùn)輸?shù)牟煌螅郧逦謽釉诎b箱上注明“小心輕放"、“勿倒置"、“防潮"等適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，以便裝卸和搬運(yùn)。

5、江蘇杜安環(huán)保負(fù)責(zé)將流化推流器廠家 低速推流器運(yùn)送至交貨地點(diǎn)，設(shè)備材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，需方負(fù)責(zé)卸貨

江蘇杜安環(huán)保低速推流器使用說(shuō)明：

1 低速推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；

2 低速推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；

3 低速推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

4 低速推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

5低速推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面為氯化橡膠涂料；

6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。